Контрольные и курсовые, решение задач по сопромату, теормеху...

Стоимость каждого вопроса 65 рублей. (Оплата Webmoney, QIWI, терминалы, Яндекс.деньги, Деньги@Mail.ru, MTC, Мегафон, SMS-оплата, Альфа-клик, "Спасибо" от Сбербанка, WM-карта, Почта России и др. способами)

Внимание! Открылся интернет-магазин с готовыми вопроcами по материаловедению. Теперь Вы можете получить ответы сразу после оплаты.

!!! ВНИМАНИЕ !!! Чтобы купить ответы на нужные Вам вопросы, найдите нужный Вам вопрос ниже и затем пройдите по этой ссылке, кликните на нужный вам номер вопроса, далее по указаниям.

Также можете оформить покупку, написав номера нужных Вам вопросов на E-mail: kursovikk@yandex.ru или в ICQ: статус ICQ

статус ICQ

407-490-016.

Перечень вопросов:

1. Механические свойства материалов. Способы определения количественных характеристик при кратковременном нагружении.
2. Медь и латунь. Разновидности, маркировка, свойства, термообработка, применение.
3. Конструкционные чугуны. Свойства, области применения, маркировка отливок.
4. Назначьте режим закалки и отпуска пружины, изготовленной из стали 65. Какое строение и какую структуру будет иметь сталь после закалки? Что изменит отпуск?
5. Сущность аустенитно-мартенситного превращения в сталях. График зависимости температурного интервала превращения от процентного содержания углерода в углеродистой стали.
6. Свойства и применение алюминия и деформируемых сплавов на основе алюминия. Плакирование сплавов.
7. Дайте определение и классификацию композиционных материалов. Приведите примеры. Свойства стеклопластиков.
8. Применяемые в судоремонте притирочные материалы и состав некоторых полировальных паст.
9. Ползучесть. Долговременная прочность и жаропрочность металлических материалов.
10. Приведите все основные марки конструкционных углеродистых сталей. Поясните, как влияет на свойство стали содержание углерода и примесей. Дайте примеры применения этих сталей.
11. Укажите свойства и области применения дюралюминия. Поясните сущность процессов старения дюралюминия.
12. Опишите технологию цементации стали. Приведите примеры использования этого вида химико-термической обработки и параметры режимов.
13. Опишите доменный процесс. Укажите пути его интенсификации.
14. Постройте кривую охлаждения и опишите превращения в стали, содержащей 1,8% углерода, при охлаждении от жидкого состояния до комнатной температуры.
15. Опишите способы получения белого (передельного), серого ковкого, высокопрочного чугунов. Как они маркируются? Где применяются?
16. Опишите превращения в стали при нагреве при термической обработке, выдержке стали в нагревательных печах и превращения в ней при охлаждении.
17. Опишите современные высокопроизводительные способы механической обработки металлов, сущность скоростного и силового резания металлов. Конструкция резцов.
18. Перечислите клеи, лаки, краски, применяемые в судостроении; дайте их краткую характеристику.
19. Опишите способы оценки технологических свойств материалов. Приведите необходимые схемы, эскизы, формулы, определения.
20. Коррозиестойкие стали и сплавы, их свойства, термообработка, применение.
21. Поясните явление полиморфизма на примере железа. Укажите аллотропные модификации железа и двух других элементов (на выбор) с условным изображением соответствующих кристаллических решеток. Дайте определение изотропии, анизотропии, квазиизотропии, аллотропии.
22. Укажите на основании маркировки химический состав следующих латуней: Л90, Л070-1, ЛЖМц59-1-1, ЛАМцЖ67-5-2-2, ЛК80-3Л, ЛС59-1, ЛА77-2. Какая из указанных латуней имеет название «томпак»? «морская латунь»? Опишите влияние цинка на свойства латуней.
23. Дайте описание двух-трех эпоксидных составов, используемых в судоремонте. Укажите области и правила техники безопасности.
24. Легирование сталей и других сплавов. Влияние легирующих добавок на свойства через химический состав, строение и структуру.
25. Лакокрасочные материалы. Определения, состав, свойства и применение.
26. Опишите диаграмму состояния системы сплавов железо-углерод с указанием названий характерных точек, линий, фаз и структур. Поясните, почему диаграмму часто называют диаграммой состояния железо-цементит. Какие названия присвоены в этой системе сплавов эвтектике, эвтектоиду, твердым растворам?
27. Виды отжига. Назначение, характеристика процесса, примеры применения для сталей и цветных сплавов.
28. Укажите марки сталей, рекомендуемых для изготовления болтов, шпилек и гаек шатунных и рамовых подшипников, крепления крышек, головок поршней, противовесов и другого ответственного крепежа в судовых дизелях. Приведите характеристики механических свойств. Какая сталь применяется для малоответственных соединений?
29. Каким образом можно восстановить пластичность холоднокатаной медной ленты? Назначьте режим термической обработки и опишите сущность происходящих процессов.
30. Вычертите диаграмму изотермического превращения аустенита для стали У8. Нанесите на нее кривую режима термической обработки, обеспечивающей получение твердости 60…63 HRC. Укажите, как этот режим называется, и какая структура при этом получается. Опишите сущность происходящих превращений.
31. С помощью диаграммы состояния железо-цементит опишите структурные превращения, происходящие при нагреве доэвтектоидной стали. Покажите критические точки АС1 и АС3 для выбранной вами стали. Установите режим нагрева этой стали под закалку. Охарактеризуйте процесс закалки, опишите получаемую структуру и свойства стали.
32. Опишите сущность явления наклепа и примеры его практического использования.
33. При непрерывном охлаждении стали У8 получена структура тростит+мартенсит. Нанесите на диаграмму изотермического превращения аустенита кривую охлаждения, обеспечивающую получение данной структуры. Укажите интервалы температур превращений и опишите характер превращения в каждом из них.
34. С помощью диаграммы состояния железо-цементит установите температуру полной и неполной закалки для стали 45 и опишите структуру и свойства стали после каждого вида термической обработки.
35. Для изготовления плашек выбрана сталь У11А. Назначьте режим термической обработки, приведите его обоснование и укажите структуру и свойства плашек в готовом виде.
36. Для изготовления штампов выбрана сталь 5ХНВ. Укажите состав, назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и главные свойства штампов после термической обработки.
37. Опишите характеристики жаропрочности, характер деформации и разрушения сплавов, работающих в условиях длительного нагружения при повышенных температурах.
38. Для заливки вкладышей ответственных подшипников скольжения выбран сплав Б83. Укажите состав и определите группу сплава по назначению. Зарисуйте и опишите микроструктуру сплава. Приведите основные требования, предъявляемые к баббитам.
39. Особенности термообработки легированных сталей. Рекомендуйте режимы закалки нержавеющей хромоникелевой стали 09Х17Н7Ю и отжига стали 12ХН3А (использовать справочники).
40. Пластическое деформирование. Наклеп и рекристаллизация. Температурный режим при горячей обработке давлением.
41. Конструкционные легированные стали. Основные разновидности, маркировка, применение.
42. Сварочные материалы. Материалы для ручной электродуговой сварки. Классификация, маркировка, назначение.
43. Предложите технологию изготовления из листовой заготовки текстолитового поршневого кольца водяного насоса.
44. Разновидности обработки давлением. Сортамент продукции.
45. Газовая сварка, ее физическая сущность, основные закономерности и использование в судостроении и судоремонте.
46. Усталость металлов. Влияние коррозии на выносливость металла. Методы повышения выносливости.
47. Электроэрозионные и электрохимические методы обработки.
48. Укажите марки материалов всех деталей топливного насоса высокого давления и форсунки судового малооборотного дизеля. Обоснуйте применение. Детали из каких сталей подлежат азотированию?
49. Какой термической обработкой можно восстановить пластичность холоднодеформированных полос из стали 10? Назначьте режим термообработки и опишите сущность происходящих процессов.
50. С помощью диаграммы состояния железа – карбид железа определите температуру полного, неполного отжига и нормализации стали 45. Охарактеризуйте эти режимы термической обработки и опишите структуру и свойства стали.
51. Для впаев в стеклянные вакуумные приборы проводников применен сплав ковар 29НК. Укажите состав сплава, свойства и причины его применения в данной области техники.
52. Вычертите диаграмму состояния железо – карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 0,9% С. Какова структура этого сплава при комнатной температуре и как такой сплав называется?
53. Вычертите диаграмму изотермического превращения аустенита стали У8, нанесите на нее кривую режима изотермической закалки. Охарактеризуйте этот режим термической обработки и опишите структуру и свойства стали.
54. В результате термической обработки детали машин должны получить повышенную прочность по всему сечению (твердость 250 … 280 НВ). Для изготовления их выбрана сталь 30ХГС. Укажите состав и определите группу стали по назначению. Назначьте режим термической обработки, приведите его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие при термической обработке. Опишите структуру и свойства стали после термической обработки.
55. Назначьте нержавеющую сталь для изготовления деталей, работающих в среде уксусной кислоты при температуре не выше 40ºС. Приведите химический состав стали, необходимую термическую обработку, получаемую структуру. Объясните физическую природу коррозионной устойчивости стали и роль каждого легирующего элемента.
56. Опишите автоматные стали, их состав, механические свойства, способы достижения этих свойств, маркировку и область применения.
57. Перечислите и опишите основные механические свойства конструкционных материалов и методы их определения.
58. Классификация зеренной структуры, ее дефекты и методы исследования.
59. Для изготовления деталей применяется сплав МЛ5. Расшифруйте состав сплава, укажите способ изготовления деталей из данного сплава, и опишите характеристики механических свойств.
60. Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 1,1% С. Какова структура этого сплава при комнатной температуре и как такой сплав называется?
61. Вычертите диаграмму состояния железо – карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы. Опишите превращения и постройте кривую охлаждения (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 2.2% С. Какова структура этого сплава при комнатной температуре и как сплав называется?
62. Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска деталей машин из стали 40Х, которые должны иметь твердость 28…35 HRC. Опишите сущность происходящих превращений при термической обработке, микроструктуру и свойства.
63. Опишите виды твердых растворов. Приведите примеры
64. Укажите основное технико-экономические показатели доменного производства и методы его интенсификации.
65. Начертите диаграмму железо-цементит, укажите структуры во всех областях. Опишите превращения, протекающие в сплаве, содержащем 1% углерода при медленном нагревании от 20° до 1000°С.
66. Цель отжига. Опишите процесс отжига 1-го рода и укажите область его применения.
67. Опишите литые твердые сплавы. Укажите их состав, свойства и область применения.
68. Опишите алюминиевые сплавы, применяемые для деталей, которые подвергают холодной листовой штамповке. Укажите их марки, свойства и способы упрочнения.
69. Выберите и обоснуйте выбор марок сплавов для следующих деталей:
а) калибра- скобы;
б) конвейера в печах для термической обработки;
в) обшивки немагнитного судна.
70. Вычертить диаграмму состояния Fe-Fe3C. Обозначить структурные составляющие во всех областях диаграммы и описать какие структурные и фазовые превращения будут происходить при медленном охлаждении из жидкого состояния сплава, содержащего 0,35% С. Нанести на диаграмму фигуративную линию контрольного сплава, выполнить построение необходимых конод и построить кривую охлаждения контрольного сплава. Дать подробное описание его микроструктуры при медленном охлаждении. Указать к какой группе железоуглеродистых сплавов он относится, по возможности привести марку рассмотренного сплава, его применение, и определите для него при температуре 920 °С количество, состав фаз и процентное соотношение
71. По диаграмме состояний железо-цементит опишите какие структурные и фазовые превращения будут происходить при медленном охлаждении из жидкого состояния сплава с содержанием углерода 3,7%. Охарактеризуйте этот сплав и определите для него при температуре 600 °С количество, состав фаз и процентное соотношение Постройте кривую охлаждения сплава.
72. Расшифруйте заданную марку сплава, объясните влияние элементов, входящих в сплав. Постройте график термической обработки детали для получения заданных механических свойств. Деталь-клапан
Марка стали 20Х13
Свойства НВ300
73. Какие свойства неметаллических материалов делают их незаменимыми. Приведите конкретные примеры.
74. Какие фазы входят в состав ледебурита при t=850 0C (дайте им характеристику).
75. Расшифруйте марку стали 14Х15. Укажите ее назначение и свойства.
76. Для отливки ответственных зубчатых колес, шкивов и т.д. используются серые чугуны. Выберете марки чугунов, их состав, структуру и свойства. Зарисуйте микроструктуру этих чугунов.
77. Гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания должны иметь высокую твердость и износоустойчивость поверхностного слоя 750…1000 HV. Для изготовления их выбрана сталь 38Х2МЮА. Укажите состав и определите группу стали по назначению. Назначьте и обоснуйте режим термической и химико-термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения в стали при ее термической обработке. Опишите структуру и свойства поверхностного слоя и сердцевины гильзы.
78. Для изготовления деталей, работающих в активных коррозионных средах, выбрана сталь 08Х18Н12Т. Укажите состав и объясните причины введения легирующих элементов в эту сталь. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки и опишите микроструктуру данной стали после термической обработки.
79. Укажите марки, состав, свойства и способ изготовления металлокерамических твердых сплавов для режущего инструмента.
80. Назначьте режим обработки шестерни из стали 20, обеспечивающий твердость зуба 58…62 HRC. Опишите происходящие в стали превращения, структуру и свойства поверхности зуба и сердцевины шестерни после термической обработки.
81. Начертите диаграмму железо-цементит, укажите структуру во всех областях. Опишите превращения, протекающие в стали, содержащей 1,8% углерода, при медленном охлаждении от 1400° до 20° С.
82. Начертите диаграмму железо-цементит, укажите структуру во всех областях. Опишите превращения, протекающие в белом чугуне, содержащем 3,2% углерода, при медленном охлаждении от 1400° до 20° С.
83. Что называется элементарной кристаллической ячейкой металлов Охарактеризуйте основные типы ячеек. Каково их практическое значение?
84. Дано: Содержание С – 0,5% Температура – 730 0С 1. начертить диаграмму состояний железо-цементит, провести на ней ординату, соответствующую заданному сплаву, обозначить на ней все критические точки. 2. рядом с диаграммой справа начертить кривую охлаждения данного сплава, показав связь критических точек на диаграмме и кривой охлаждения. 3. описать сущность превращений, происходящих в сплаве при медленном охлаждении от температуры в жидком состоянии до комнатной. Обязательно пояснить причины вызывающие превращения. 4. на ординате сплава отметить точку, соответствующую заданной температуре и провести через нее коноду. Пользуясь правилом отрезков, определить состав фаз, их количество и процентное содержание компонентов.
85. Опишите сущность превращения перлита в аустенит при нагреве эвтектоидной стали. В чем состоит практическое значение этого превращения? Приведите примеры.
86. Дано: Деталь шестерня Марка стали 20 Требуемые свойства HRC 60 1. выбрать и обосновать наиболее рациональный вид термической или химико-термической обработки, дающий возможность получения требуемых свойств заданной детали. Изложить его сущность. 2. подробно изложить основные этапы технологического процесса обработки: - выбрать и обосновать необходимую температуру нагрева; - назначить время выдержки; - выбрать и обосновать охлаждающую среду. 3. начертить необходимый участок диаграммы «железо-цементит» и нанести на него ординату сплава заданного изделия. На ординате отметить температуры нагрева для соответствующих этапов принятого технологического процесса термообработки. 4. начертить график разработанного технологического процесса термообработки в координатах «температура-время». 5. описать структурные превращения, происходящие в обрабатываемой стали на каждом этапе технологического процесса.
87. Классифицировать, расшифровать марку и охарактеризовать область применения заданного вариантом сплава (Бр ОН6-2).
88. Зарисовать данную вариантом кривую растяжения в координатах «усилие - удлинение » и выполнить следующее: а) преобразовать в диаграмму с относительными координатами «напряжение - относительная деформация »; б) по преобразованной диаграмме определить следующие механические свойства: - модуль упругости, или - предел текучести, - предел прочности, - относительное удлинение.
89. Зарисовать схематично данные вариантом структуры стали и чугуна и выполнить следующее: а) определить и соответственно обозначить на рисунке его фазовые и структурные составляющие; б) дать полную характеристику этих составляющих; в) классифицировать данные сталь и чугун.
90. Назначить режимы следующих видов термообработки для данной вариантом марки стали: а) рекристаллизация; б) закалка полная; в) закалка неполная; г) - отпуск низкий; - отпуск средний; - отпуск высокий; д) отжиг полный; е) отжиг неполный. Дать последовательное описание изменения структуры стали после очередной термообработки, считая, что перед рекристаллизацией сталь была в состоянии наклепа. Указать термообработки, не рекомендуемые для данной марки стали, дать объяснение. Указать термообработки, относящиеся к отжигу I и II рода. Дано: Сталь 70.
91. Дайте определение анизотропии свойств кристаллов, понятие квазиизотропности.
92. Вычертите диаграмму состояния железо-цементит и дайте полную характеристику структурным составляющим железоуглеродистых сплавов.
93. Охарактеризуйте процессы, протекающие в металлах при пластической деформации. Сущность явления наклепа, возврата и рекристаллизации стали.
94. Сущность химико-термической обработки стали, назначение и виды. Сравните с термической обработкой.
95. Как классифицируются и маркируются углеродистые конструкционные стали по качеству.
96. Назовите основные требования, предъявляемые к инструментальным материалам. Привести классификацию инструментальных сталей.
97. Композиционные материалы, их строение, свойства, способы получения и области применения.
98. Охарактеризуйте современные способы обработки и отделки древесных материалов.

Курсовая работа
по Материаловедению и технологии конструкционных материалов
«ВЫБОР МАТЕРИАЛА И РЕЖИМА ОБРАБОТКИ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ДЕТАЛЯМ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ» Вариант №2 (Стоимость 10$)

ДЕТАЛЬ: Кронштейн (эскиз см. рис. 1)
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Требования к детали
Вид производства - Крупносерийное
Условия работы:
Нагрузки - средние
Среда - агрессивная
НВ, МПа (НРС) 2410
Дополнительные требования к поверхности "А" Квалитет 9 – 10, Rz = 20 – 10 мкм

СОДЕРЖАНИЕ
1. ЗАДАНИЕ 2
2. ВВЕДЕНИЕ 4
3. Выбор материала детали 7
4. Выбор вида заготовки 12
5. Последовательность изготовления заготовки 16
6. Выбор рациональных режимов обработки детали (узла), обеспечивающих получение заданных дополнительных требований 22
7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 26
8. Список литературы 27

Предметы

:

:

Контакты

:

Вакансии

:

© 2006-2010 WaterQueen. All Rights Reserved